Vandhanen, også kendt som vandhanen, er et af de mest brugte og brugte vandredskaber til toilet og skrubning. Med forbedringen af folks levestandard og den løbende forbedring af boligforhold og boligudstyr stiger efterspørgslen efter mellemstore vandhaner, og kvalitetskravene til overfladebelægningen af vandhanerne er også højere.
1. Udvælgelse af råvarer
Galvaniseringskvaliteten af vandhanen afhænger ikke kun af galvaniseringsprocessen, men også i forskellige aspekter såsom vandhanens substratmateriale, støbeproces og forpletteringsbehandling. Vandhanens ventillegeme er hoveddelen af vandhanen. Materialet er støbt messing, og ZCu40ZnPb2-kvaliteten er den mest almindelige, og den gennemsnitlige vægtykkelse på støbningen er 3 mm. Ventilhuset, håndtaget og ventildækslet på en god vandhane er alle lavet af messing. Efter støbning, forarbejdning, overfladeslibning og polering er de galvaniseret med nikkel, dekorativ krom eller krom-nikkel-legering. Hvis sådanne produkter behandles før støbning, galvanisering, galvanisering Hvis processen håndteres godt, er den generelt mere modstandsdygtig over for korrosion. For at øge produktets korrosionsbestandighed og forbedre produktniveauet anvendes også en flerlags nikkelbelægningsproces. Men for at spare produktionsomkostninger tilføjer nogle virksomheder en masse affaldskobber til den støbte messing, så den støbte messing indeholder mange urenheder. Efter syresaltspraytesten er der grubetæring og grubetæring. Nogle producenter bruger endda støbejern og zinklegeringer, der er blevet screenet som råmaterialer, fordi støbejern er let at ruste, og zinklegeringer er ikke korrosionsbestandige, og vandhanerne lavet af disse materialer er nemme at vise rustpletter. Der er mange defekter såsom rustpletter og gruber. Der er også producenter, der bruger messing til ventilhuset, mens håndtaget og ventildækslet er lavet af støbejern, plastik og andre ringere materialer. Efter 24 timers syresaltspraytest er ventilhuset ofte ikke korroderet, og håndtaget og ventildækslet er ikke korroderet. Ventildækslet viste alvorlig korrosion, hvilket resulterede i ukvalificerede produkter og reducerede niveauet af produkter.
2. Støbeproces
Vandhanens ventillegeme er hovedkomponenten i vandhanen, og dens produktionsmetoder bruger generelt sandstøbning og metalstøbning. Fordi vandhanens overfladekvalitet er meget høj, kan den ydre overflade af støbningen før galvanisering ikke have nogen synlige porer, revner, løshed og urenheder; armaturet støbt af metalform er fint arrangeret, med god overfladekvalitet og højt udbytte, og det kan også forhindre miljøforurening forårsaget af sandstøbning, så de fleste producenter bruger i øjeblikket metalstøbeteknologi. Imidlertid er metalformstøbningsdyseventilen valgt, den ydre overflade er dannet af en metalform, og det indre hulrum er dannet af en belagt sandkerne. Når kobbervæsken hældes i metalformens hulrum, er overfladeafkølingshastigheden hurtigere, og støbegodset er arrangeret fint; Hulrummet er omgivet af sandkernen, afkølingshastigheden er langsom, og der er større sandsynlighed for, at der opstår krympningsporøsitet. Selvom nogle producenter vælger støbt messing med bedre materiale, viser ventilhuset efter 24 timers syresaltspraytest stadig tab af glans og rustpletter. Derfor er det kun ved at styrke støbeformens design, smeltningen og hældningen af legeringen, styringen af støbeprocessen og rensningen af det faldende sand, der kan støbes de kvalificerede armaturer.
3. Pre-plettering polering og rengøring kvalificerede vandhane støbegods skal gennemgå bearbejdning, slibning og polering processer før galvanisering.
Bearbejdning og slibning er formgivningen af produktet. Slibning og polering flader hovedsageligt produktets overflade, reducerer støbningens ruhed og eliminerer samtidig de fine sandhuller, grater og andre defekter forårsaget af støbning. Fordi vandhanens udseendekvalitet er relativt høj, skal belægningen på den ydre overflade af vandhanen være godt kombineret, arrangementet skal være fint, smøringen skal være ensartet, farven og glansen skal være ensartet, den polerede ydre overflade skal være ensartet. være lyst, og der må ikke være nogen udseendedefekter såsom bobler, forbrændinger, løsrivelse og ridser. . Poleringskvalitet er en nøglefaktor for at sikre kvaliteten af galvanisering, forbedre overfladens lysstyrke og eliminere defekter. Vandhaner er dekorative produkter. Det er meget følsomt over for doping og ballast, og selv meget fine urenheder kan forårsage defekter såsom grater, fordybninger eller huller på overfladen af galvaniseringen, og endda forkulning, blærer og afskalning af belægningen. For eksempel, efter 24 timers syresaltspraytest, vil der være tab af lys og rustpletter, og endda bobler og generel korrosion osv., den tidligere behandling er meget vigtig. Efter støbning skal sandet og den forkullede harpiks i det indre hulrum, fedt, kobberspåner og kobberpulver, der er tilbage efter bearbejdning, og polerpastaen efter polering rengøres for at sikre kvaliteten af galvanisering. Tilstedeværelsen af forurenende stoffer er den primære årsag til grater og gruber ved galvanisering.
4. Kontrol af galvaniseringsprocessen
Overfladen af vandhanen er hovedsageligt galvaniseret med nikkel-chrom. Nikkel-chrom galvaniseringsprocessen har en historie på mange år, galvaniseringsprocessen er meget sofistikeret, renheden af kemiske materialer og tilsætningsstoffer er høj, og urenhederne er lave; og galvaniseringsudstyret er avanceret, kræves kun streng processtyring under galvaniseringsprocessen, og badet, skyllevandet, udstyr og Produktionsmiljøet er rent, og der er generelt færre problemer med galvaniseringskvaliteten. Fænomenet med ikke-korrosionsbestandighed fundet i inspektionen skyldes hovedsagelig, at nogle producenter skærer ned på galvaniseringstiden for at reducere omkostningerne, belægningen er tynd, og belægningens porer kan ikke kompenseres fuldt ud.
5. Konklusion
1) Armaturets ventilhus, håndtag og ventildæksel skal være lavet af støbt messing eller kobberlegering af god kvalitet, og støbejern, der er let at ruste, og zinklegering, der ikke er korrosionsbestandigt, skal kasseres;
2) Vælg metalformen til at støbe vandhanens ventillegeme, og vær opmærksom på støbeprocessen;
3) Slibning og polering skal være fuldstændig, og forpletteringsbehandling skal udføres godt;
4) Implementer strengt nikkel-chrom galvaniseringsprocesstandarderne, styrk processtyringen og sørg for tykkelsen af belægningen.
